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制动器是洁净车间悬臂式起重工具的重要安全部件，具有防止悬挂物坠落，实现停车的功能。只有良好的制动器才能保证洁净悬臂式起重工具运行的准确性和安全性。在洁净车间悬臂吊运行中，会出现制动力不足、制动器突然失效、制动轮温度过高、制动垫片冒烟、制动臂开封等机械故障。那么是什么原因造成的这个机械故障呢？下面就来详细了解下吧！

洁净车间悬臂式起重工具制动器故障原因分析如下

制动带或制动轮磨损过大；制动带部分脱落；主弹簧过松；制动带与制动轮之间有油垢；活动铰链外有卡箍或磨损过大的零件；锁紧螺母松动；叶轮液压推杆松紧器R不灵活；刹车片不灵活。严重或大片脱落，或长行程电磁铁卡死，主弹簧失效，或制动器主要部件损坏；制动器与垫片间隙调整过大或过小；铰链卡住或制动力矩过大，或液压推杆松动器缸内缺油、混气，或液压压力。推杆松开制动器中使用的润滑脂不符合要求，或者制动片与制动轮之间有污垢。

预防措施：定期检查和保养洁净车间悬臂吊的制动器，起升机构的制动器须每天工作一次，运行机构的制动器应每天检查一次。主要内容如下：铰链是否有卡滞磨损，紧固点是否有松动；运动部件的运动是否正常；液压系统是否正常；制动轮与制动带磨损是否正常、清洁。

根据检查情况，确定制动器是否正常，坚决不要带病作业，同时应定期对制动器进行润滑和保养。为了保证洁净车间起重机的安全运行，须经常调整制动器，以保证相应机构的工作要求。